水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料是混凝土配方中不可缺少的，而这些粉状物料均储存在混凝土搅拌站主站的粉料仓中，所以混凝土搅拌站在上料和生产中必须对粉料仓的料位高低进行监控，避免出现爆仓和缺料无法生产。

目前粉状物料仓料位采用料位计进行监控，主要分为两大类：连续型和开关型。连续型有超声波、导波雷达等；开关型则种类较多，有阻旋式、阻移式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式等。由于混凝土搅拌站控制软件中均有各个粉料仓的物料剩余量精确显示，所以在混凝土搅拌站的粉料仓料位监控中不需使用连续式料位计，只需在粉料仓低位安装开关式下料位计，在粉料仓高位安装开关式上料位计，在生产中若粉料仓内物料位置低于设定下限或上料中高于设定上限时，利用料位计的通断触点控制外围电路产生报警信号，提示操作人员进行相应的处理。

阻旋式和阻移式料位计广泛应用于现代工业生产过程和仓储部门，可对敞开式容器内的粉状及颗粒状物料进行料位上、下限监测和控制，具有：技术先进、结构合理、性能可靠、安装简便、性价比高等优点，混凝土搅拌站粉料仓监控多选用此两类型的料位计。

阻旋式和阻移式料位计工作原理：利用交流微电机经减速后，带动叶片旋转或摆动，当被检测的物料上升至叶片位置时，叶片动作受阻，检测机构主轴产生旋转位移，此位移首先使一个微动开关动作，输出一个开关信号，随后另一个微动开关动作，切断电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。当物料下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，控制电机电源的微动开关动作，使电机通电旋转。随后另一个微动开关动作输出开关信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动，此种状态也将一直保持下去。针对不同比重的物料可调整弹簧的拉力，比重大时弹簧的拉力调整至，反之则调整至弱。