对于干粉砂浆生产线在低温的环境下存在着砂，添加剂等原料结块，烘干功率增加，输送设备（皮带、阀门）冻结或运转不畅，电气控制系统可能因低温故障等问题，针对以上问题，中青林重工推出以下解决方案并进行改进，克服以上问题。

1. 原料源头控制

原料进场前需要进行湿度检测，控制砂石含水率小于0.5%，外加剂储存于-干燥仓内，配置自动除湿机。

2. 砂石露天堆场搭建封闭式保温棚

维持内部温度5-10℃，料堆底部加设电热层防潮。

3. 更换润滑油

低温会使润滑油的粘度增加，影响设备的正常运行。需将设备的润滑油进行即时更换，更换为低温环境适应的型号。

4. 生产工艺调整

调整加水的比例，适当减少水的添加，并延长搅拌时间，一般搅拌时间比常温下延长 30%-50%，以确保砂浆的均匀性和和易性。也可以在干粉砂浆中添加适量的防冻剂，可降低水的冰点，防止砂浆在低温下冻结，提高砂浆的抗冻性能。防冻剂的添加量应根据具体的施工温度和砂浆配合比进行调整。

5. 成品运输与储存

成品应保存在成品的保温仓库当中，防止成品冻结，也避免低温造成的质量影响。

中青林重工的这一系列解决方案，紧密围绕低温环境下干粉砂浆生产线的痛点展开，形成了一套完备且实用的应对体系。不仅保障了生产过程的顺利推进，降低了设备损耗与故障风险，还确保了产品质量的稳定可靠，为企业在严寒季节持续高效生产提供了坚实支撑。这不仅体现了中青林重工在行业内深厚的技术沉淀与创新实力，更为整个干粉砂浆生产领域在应对低温挑战时树立了标杆，助力行业在复杂工况下不断突破发展瓶颈，迈向更为稳健的发展道路。http://www.sisoulmix.com/