在工业生产流程中，皮带输送机作为物料输送的关键设备，其稳定运行至关重要。然而，皮带跑偏现象时有发生，给生产带来诸多困扰。中青林重工为您一一解答。

一、故障现象

皮带输送机在空载或负载运行时，常出现向一侧跑偏，或左右不定地摆动。这一问题不仅导致物料泄漏，造成浪费与环境问题，还会引发设备的异常磨损，缩短设备使用寿命，严重降低生产效率，甚至影响整套设备的正常运转，打乱生产节奏。

二、原因剖析

皮带跑偏的根源在于胶带所受外力在宽度方向合力失衡，或垂直方向拉应力不均。其影响因素涵盖输送机设计、制造、安装调试及日常使用维护等多个环节。例如，胶带两侧松紧程度不一，一侧过紧、一侧过松；胶带两侧高度存在差异；托辊支架等装置安装未与胶带运行方向的垂直截面精准对齐等，均是引发皮带跑偏的常见原因。

三、处理策略

调整张紧机构：若皮带在空载与重载时均向同一侧跑偏，表明两侧松紧度有别，可依图 A 所示方向进行调整；若皮带左右无规律跑偏，则需调节张紧机构，使皮带松紧适宜。

校正滚筒：当皮带在滚筒处跑偏，可能是滚筒安装不水平、轴向窜动或前后位置不当，此时应校正滚筒的水平度与平行度。

调节托辊支架（或机架）：空载时皮带总向一侧跑偏，可将跑偏侧托辊支架沿胶带运行方向前移 1 - 2cm，或适当加高另一侧托辊支架（或机架）。

清除粘物：及时清理滚筒、托辊上粘附的物料，防止因局部直径增大、拉力不均导致跑偏。

优化重力分布：空载不跑偏、重载时跑偏，说明存在偏载，需调整接料斗或胶带机位置，实现均匀承载。

修整或更换胶带：胶带边缘磨损严重或接缝不平行时，应重新修整或更换，确保两侧拉力一致。

安装调偏托辊：在输送机上安装自动调心托辊，当皮带跑偏与小挡辊摩擦时，调整支架位置，促使皮带复位。

设置限位托辊：针对总向一侧跑偏的皮带，在跑偏侧机架安装限位立辊，强制复位并平衡拉力。通过对皮带跑偏问题的深入分析与科学处理，可有效保障皮带输送机的稳定运行，提升生产效率，降低设备损耗，为企业生产运营提供坚实支撑。