在工业生产中，皮带输送骨料是一个常见的流程，但有时会出现皮带输送骨料不均匀的问题，影响生产效率和质量。下面就该故障的现象、原因及处理过程进行详细分析。

故障现象

皮带输送骨料不均匀主要表现为两种情况。一是骨料称卸到皮带上的物料有堆积，导致皮带散料；二是皮带上输送的骨料有空缺，特别是当卵石出现空缺时，会造成卵石散料。这些问题不仅会造成物料的浪费，还可能影响后续生产流程的正常进行。

原因分析

配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔是造成这一故障的关键因素。一般来说，卸料顺序要求后卸料的骨料为砂子，卸料时间间隔要求前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如果时间间隔过短，前一种骨料与后一种骨料会有重叠堆料，堆料过多就会造成散料；若时间间隔过大，两种骨料中间会出现空位，当前一种物料是卵石时，卵石会在皮带上打滚而散落下来。

处理过程

针对这一故障，我们可以采取以下处理措施。首先，要调整好骨料的卸料顺序，确保砂子为后卸料。其次，根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。由于时间间隔的调整需要精确匹配，一般需多次调整才能达到理想效果。

总之，皮带输送骨料不均匀是一个需要重视的问题。通过合理调整卸料顺序和时间间隔，我们能够有效解决这一故障，提高皮带输送骨料的效率和质量，保障生产的顺利进行。