在国家“双碳”战略和绿色发展政策的引领下，高耗能、高排放的传统干粉砂浆产业面临转型升级的迫切需求。推动设备升级，特别是对现有老站进行绿色化改造，已成为行业可持续发展的必然选择。

针对全新设备与老站改造，通用升级方向聚焦于三大核心：一是采用高效节能动力系统，如变频技术与永磁电机，可实现能耗降低20%以上；二是实施粉尘治理全覆盖，通过源头密封、过程收集与末端净化，达到超低排放标准；三是引入智能控制系统，实现精准配料与全流程数字化管理，从源头减少原料浪费，提升质量稳定性。

对于数量庞大的老站，改造需更具针对性。其一，升级“心脏”，将低效混合机更换为高效机型，大幅缩短混合时间，降低能耗与残留。其二，重塑“神经”，采用高精度计量系统，特别是微量添加剂专用秤，确保配比精确，稳定产品质量并节约成本。其三，模块化治理粉尘，在关键产尘点加装小型除尘单元，以小投资解决突出的污染问题。其四，集成废料回收系统，将清洗设备和扫地产生的废料、废水分离回收，变废为宝，实现资源的循环利用。

干粉砂浆设备的绿色升级绝非负担，而是提升竞争力的战略投资。对于老站，通过模块化、分步式的精准改造，完全能够以合理的成本焕发新生，在响应国家政策的同时，实现经济效益与环境效益的双赢。