相较于传统干粉砂浆生产设备，中青林重工干粉砂浆生产线采用一体化智能生产流程，不仅生产效率大幅提升，还能精准契合环保排放要求，突出的优势是显著提高了产品合格率，有效降低了原料损耗和不合格品的产生概率。

中青林重工干粉砂浆生产线的组成系统完备，涵盖了核心的高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统及除尘系统，同时配备了料位控制、报警、空压和整机控制等辅助系统，各系统协同配合，实现了从原料投入到成品包装的全流程自动化运作。
其中，中青林重工干粉砂浆生产线的配料环节自动化控制尤为关键。该环节采用电脑精准配料模式，配置有原料仓、螺旋输送机以及配料秤斗。作业时，螺旋输送机会根据预设参数，将各原料仓内的物料平稳输送至配料秤斗，传感器实时采集重量数据并反馈至控制系统，确保每种原料的配比精准无误。
配料完成后，物料经中青林重工干粉砂浆生产线的水平输送机送入斗式提升机的料斗，由提升机转运至混合机上方的待混仓。待混仓门通过气动装置开启后，物料快速进入混合机，经过均匀搅拌，即可达到混合要求。随后，混合机下门同样通过气动控制打开，物料进入成品仓进行二次搅拌提纯，后通过定量包装设备完成包装，中青林重工干粉砂浆生产线的整个生产循环就此结束。