| 单卧轴搅拌主机 | ||||
| 型号 | 功率 | 容积率 | 卸料残留率 | 搅拌速度 |
| DW1200 | 22kW | 0.7 | <1% | 80~120r/min |
| DW2000 | 37kW | 0.7 | <2% | 80~120r/min |
| DW3000 | 55kW | 0.7 | <3% | 80~120r/min |
| DW4000 | 55kW | 0.7 | <4% | 80~120r/min |
| 带飞刀 | ||||
| 双卧轴搅拌主机 | ||||
| 型号 | 功率 | 容积率 | 整机质量 | 飞刀数量 |
| SW500 | 7.5Kw | 0.7 | 1000Kg | 4个 |
| SW1000 | 11Kw-15Kw | 0.7 | 2500Kg | 4个 |
| SW2000 | 18.5Kw-37Kw | 0.7 | 3500Kg | 4个 |
| SW3000 | 37Kw-45Kw | 0.7 | 4000Kg | 4个 |
| SW4000 | 45Kw-75Kw | 0.7 | 5000Kg | 4个 |
| SW6000 | 75Kw-100Kw | 0.7 | 6000Kg | 6个 |
| SW10000 | 100Kw-150Kw | 0.7 | 9000Kg | 6个 |
1. 产品简介
脱硫石膏粉生产线是用于以电厂湿法脱硫石膏为原料,经烘干煅烧生产建筑石膏粉的成套设备,主要由原料储存、烘干煅烧、粉磨改性、成品储存、包装除尘和PLC控制系统组成。中青林重工可根据客户原料特性、产能规模、热源条件和成品用途,提供脱硫石膏粉生产线定制方案。
建筑石膏粉
高强石膏粉
模具石膏粉
石膏基自流平专用石膏粉
抹灰石膏专用石膏粉
纸面石膏板专用石膏粉
水泥缓凝剂用石膏粉
湿法脱硫石膏进入原料储存系统,经计量输送进入烘干煅烧系统,在严格控制温度条件下脱去部分结晶水,转化为半水石膏。煅烧后的物料进入粉磨改性系统进行细磨和改性处理,经冷却后进入成品储存仓,再通过包装系统完成袋装出料。整线配置PLC控制系统,实现煅烧温度控制、配方管理、生产记录和故障提示。
原料储仓系统——粉料输送系统——自动计量配料系统——添加剂微量计量系统
高效干粉混合机——自动包装机——脉冲除尘系统——PLC电控系统
原料适应性强:可处理不同含水率和品质的脱硫石膏,适应电厂脱硫石膏的波动。
煅烧工艺稳定:精准控温技术,保证半水石膏晶型转化均匀,避免过烧或欠烧。
节能效果明显:充分利用脱硫石膏易煅烧特性,降低单位产品能耗。
产品质量可控:可生产不同性能要求的石膏粉,满足多种下游产品需求。
环保排放达标:全封闭负压生产,配备除尘系统,烟气排放符合环保标准。
自动化程度高:PLC控制系统实现工艺参数自动调节,减少人工干预。
支持定制设计:可根据产能、热源类型、成品用途及厂房条件定制整线方案。
选择脱硫石膏粉生产线时,需要重点考虑原料特性(含水量、杂质种类)、目标产能、成品用途、热源条件、环保要求和投资预算。对于成品用于石膏基自流平或高强石膏的生产,建议选用沸腾炉或连续煅烧系统,并增加改性系统提高产品稳定性;对于日产量较大的生产线,可配置成品仓、自动包装和集中除尘系统,提高连续生产能力。