| 单卧轴搅拌主机 | ||||
| 型号 | 功率 | 容积率 | 卸料残留率 | 搅拌速度 |
| DW1200 | 22kW | 0.7 | <1% | 80~120r/min |
| DW2000 | 37kW | 0.7 | <2% | 80~120r/min |
| DW3000 | 55kW | 0.7 | <3% | 80~120r/min |
| DW4000 | 55kW | 0.7 | <4% | 80~120r/min |
| 带飞刀 | ||||
| 双卧轴搅拌主机 | ||||
| 型号 | 功率 | 容积率 | 整机质量 | 飞刀数量 |
| SW500 | 7.5Kw | 0.7 | 1000Kg | 4个 |
| SW1000 | 11Kw-15Kw | 0.7 | 2500Kg | 4个 |
| SW2000 | 18.5Kw-37Kw | 0.7 | 3500Kg | 4个 |
| SW3000 | 37Kw-45Kw | 0.7 | 4000Kg | 4个 |
| SW4000 | 45Kw-75Kw | 0.7 | 5000Kg | 4个 |
| SW6000 | 75Kw-100Kw | 0.7 | 6000Kg | 6个 |
| SW10000 | 100Kw-150Kw | 0.7 | 9000Kg | 6个 |
1. 产品简介
磷石膏粉生产线是用于以磷化工企业副产磷石膏为原料,经预处理、烘干、煅烧、改性等工艺生产建筑石膏粉的成套设备,主要由原料预处理系统、烘干系统、煅烧系统、改性系统、成品储存、包装除尘和PLC控制系统组成。中青林重工可根据客户磷石膏特性(含水量、杂质含量、pH值)、产能规模、热源条件和成品用途,提供磷石膏粉生产线定制方案。
建筑石膏粉
石膏基自流平专用石膏粉
抹灰石膏专用石膏粉
磷石膏砌块专用石膏粉
水泥缓凝剂用磷石膏粉
路基稳定材料用石膏粉
农业土壤改良用石膏粉
磷石膏进入原料预处理系统,经水洗、中和或陈化等工艺去除可溶性杂质,再进入烘干系统去除游离水,然后进入煅烧系统脱去部分结晶水转化为半水石膏。煅烧后的物料进入改性系统进行中和及性能调节,经冷却后进入成品储存仓,再通过包装系统完成袋装出料。整线配置PLC控制系统,实现煅烧温度控制、杂质处理参数调节、生产记录和故障提示。
原料储仓系统——粉料输送系统——自动计量配料系统——添加剂微量计量系统
高效干粉混合机——自动包装机——脉冲除尘系统——PLC电控系统
杂质处理彻底:配置水洗、中和或陈化等预处理工艺,有效去除磷石膏中可溶性磷、氟等有害杂质,保证成品石膏粉性能稳定。
原料适应性强:可处理不同杂质含量和含水率的磷石膏,适应各磷化工企业副产石膏的品质差异。
煅烧工艺稳定:精准控温技术,保证半水石膏晶型转化均匀,避免过烧或欠烧。
改性效果好:配置专用改性系统,可调节石膏粉凝结时间和强度指标,满足不同下游产品需求。
环保排放达标:全封闭负压生产,配备除尘及除味系统,废气排放符合环保标准。
固废资源化利用:将工业副产磷石膏转化为建筑石膏粉,实现固废资源化利用,降低环保压力。
支持定制设计:可根据产能、原料特性、成品用途及厂房条件定制整线方案。
选择磷石膏粉生产线时,需要重点考虑原料特性(杂质种类及含量、含水率、pH值)、目标产能、成品用途、热源条件、环保要求和投资预算。对于杂质含量较高的磷石膏,建议配置水洗或中和预处理系统,保证成品质量;对于成品用于石膏基自流平或抹灰石膏的生产,建议增加改性系统提高产品稳定性;对于日产量较大的生产线,可配置成品仓、自动包装和集中除尘系统,提高连续生产能力。